کوره‌ های دوار به دلیل کارایی بالا، صرفه ‌جویی در مصرف سوخت، قابلیت تنظیم قدرت حرارتی و سرعت چرخش، قدرت تحمل بار و فشار و طول عمر بالا در بسیاری از صنایع بزرگ و پیچیده از جمله صنعت سیمان که ...

کورهٔ دوار. کوره دوار، (Rotary kiln) وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است.این کوره ظرفیت ساخت ۲۵۰ کیلوگرم تا ۷۰ تن مذاب چدن و تا ۱۲ تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره‌هایی با ظرفیت کمتر با دست، و کوره‌های با ظرفیت ...

یاتاقان‌های فوق سریع در قطعات دستی دندانپزشکی به کار می‌رود، یاتاقان‌های هوافضایی در مریخ‌نورد به کار رفته‌اند و یاتاقان‌های خمشی در سیستم‌های همتراز نوری استفاده شده‌اند.

تلفات داخلی پمپ های دوار که شامل نشتی ها می باشد معمولا بالاست. بنابراین این پمپ ها برای فشارهای بالا مناسب نیستند در فشار های خیلی بالا از پمپ های رفت و آمدی پیستونی استفاده شود.

نورد (رولینگ) فرآیندی در ساخت محصولات فولادی است که به وسیله‌ی فشار ناشی از عبور فلزها از بین غلتک شکل می‌گیرد. در این مقاله در مورد انواع نورد صحبت شده است.

لوله های تحت فشار با استفاده از ساخت یکپارچه تولید می شوند. ... فرآیند نورد چنان فشار وارد می کند که درز جوش داده شده فلزی را از خارج و داخل ایجاد می کند. ... روش سوراخ دوار داغ متداول ترین فرآیند ...

نازل‌های خطی دوار یا روتاری (Rotary Flat Fan Nozzle) این نازل‌ها چند اسپری خطی دارند که با فشار آب چرخش خواهند داشت. این نازل‌های خطی دوار کل مخزن را طی می‌کنند.

در دهه ۱۶۰۰، ماشین‌های نورد، جایگزین غلتک‌های کوچک و دستی شدند و در این حول و حوش زمانی بود که آهن به عنوان فلزی با قابلیت نورد معرفی ‌شد. ... به روش افزایش فشار: ... ‌توان به تولید میلگرد، چرخ ...

بررسی کامل نورد و کاربرد انواع فرآیند نورد گرم و سرد. نورد چیست، چگونه انجام می‌شود و چرا در تولید مقاطع فولادی کاربرد دارد؟

سیال مورد نیاز برای این یاتاقان‌های عنصر نورد، روغن r&o بدون خاکستر (غیر شوینده و غیر روی) iso vg 32 یا 46 است. ... ادغام تکنیک‌های روان‌کاری در ماشین‌های دوار نشان‌دهنده یک توسعه محوری در پیگیری ...

گالری پروژه های شرکت تولیدی مهندسی رهرو ایده رایان، مشعل های صنعتی، سیستم کنترل برای تنظیم دما و فشار کوره های صنعتی، طراحی و ساخت ایستگاه گاز و گاز ترین برای مصرف کننده صنعتی، کنترل کامل کوره های صنعتی برای حداکثر 20 ...

آیا در مورد دنیای ماشین های حفاری دوار کنجکاو هستید؟ دیگر نگاه نکنید! راهنمای جامع ما همه چیزهایی را که باید در مورد این ابزارهای قدرتمند و همه کاره بدانید را د ... ماشین های حفاری فشار مستقیم:

غربال نورد، غربال و یا کوره نورد شود. در این مرحله، فلزات با استفاده از فشار و. دماهای بالا به شکل‌های مختلف نورد می‌شوند. این فرآیند شامل دو نوع اصلی. است: نوردکاری گرم و نوردکاری سرد.

توانمندی های اصلی شرکت با رویکرد تمرکز بر پمپ ها و کمپرسورهای گریز از مرکز دور بالا و فشار بالا: 1- مهندسی مجدد و ساخت انواع پمپ ها و کمپرسورهای گریز از مرکز و قطعات وابسته 2- تهیه مستندات مهندسی و انجام فرآیندهای تحقیق و ...

در فرایند نورد که با حرارت زیاد و فشار انجام می شود، حجم و ضخامت فلزات تاحد زیادی کاهش پیدا می کند. نورد در روشهای مختلفی صورت می گیرد.

تیغه‌های دوار: این پمپ‌ها شامل یک پروانه دوار هستند که به چرخش مایع و ایجاد خلا کمک می‌کند. ... عملکرد این پمپ‌ها در شرایط مختلف دما و فشار پایدار است، به ویژه در مواقعی که گازها یا بخارات ...

به عنوان مثال یکی از مهمترین عناصر در سیستم­ های کنترل در صنعت و کارخانجات، کنترل سرعت اجسام دواری همانند یک محور متحرک، چرخ ­دنده، توربین­ های دوار و اجسام متحرک دیگر می­ باشد.

یک نمونه ماشین دوار. ماشین‌های دوار به ماشین‌هایی گفته می‌شود که عملکرد اصلی آنها از طریق حرکت چرخشی انجام می‌شود؛ به‌ویژه ماشین‌هایی که اجزای اصلی در آن‌ها با سرعت بالا می‌چرخند. ماشین‌های دوار متنوع هستند و ...

نورد ورق استیل، فرایندی است که در آن ورق‌های فلزی به صورت گرم یا سرد، از طریق تماس با دو غلتک فشار داده می‌شوند تا شکل و ضخامت مورد نظر را بگیرند.

کنترل دقیق دما و فشار در طول فرآیند نوردکاری بسیار اهمیت دارد. دمای مناسب برای نورد فلزات تاثیر مستقیمی بر خواص نهایی آن‌ها دارد، همچنین فشار مناسب می‌تواند به کاهش خطر ترک‌ها و تغییر

محور عملکرد پمپ‌های دوار، به دام انداختن سیال بین اجزای دوار و محفظه پمپ است. از آن‌ها در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و داروسازی استفاده می‌کنند. ... پمپ‌های فشار قوی، با تسهیل وظایفی که ...

گروه صنعتی آران خم نورد، با بیش از 15 سال تجربه در زمینه خمکاری و نورد کاری با پیشرفته‌ترین دستگاه ها و دقیق ترین خدمات همواره پاسخگوی نیاز های صنعتی در سرتاسر ایران عزیز بوده است.

این عمل با عبور دادن نوار فلزی از مجموعه غلتک های دوار انجام می شود. یکی از مشخصه های این فرایند تقریبا ثابت بودن ضخامت ورق در طول شکل دهی است. ... ماشین های نورد سرد ... قابلیت تنظیم لقی و فشار را ...

در نورد سرد، فلزات در دمای پایین و با غلتک‌ های صاف و دقیق تحت فشار قرار می ‌گیرند. این فرآیند، استحکام و سختی فلز را به طور قابل توجهی افزایش می ‌دهد و سطحی صاف و درخشان به آن می ‌بخشد.

فرایند نورد شامل عبور تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال شده توسط غلتک‌ها، ضخامت آن کاهش می‌یابد. دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشند.

گالری پروژه های شرکت تولیدی مهندسی رهرو ایده رایان، مشعل های صنعتی، سیستم کنترل برای تنظیم دما و فشار کوره های صنعتی، طراحی و ساخت ایستگاه گاز و گاز ترین برای مصرف کننده صنعتی ، ابزار دقیق صنعتی، ساخت ویزور و دمپرهای ...

در کوره‌های دوار با سوخت جامد محفظه احتراق با یک فیدر حلزونی کنترل می‌شود، هوای مصرفی در این کوره با یک دمنده دوار که تنظیم‌کننده فشار دبی هوای خروجی است کنترل می‌گردد.

اما یکی از روش‌های تولید فولاد، روش نورد است که به دو شیوه‌ی سرد و گرم انجام می‌شود. با توجه به فرآیند انجام عملیات، با استفاده از روش نورد، می‌توان ضخامت ورق فولادی را هم تعیین کرد.